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近年來,隨著國民經濟的高速發展,人們對高精度制造的要求越來越高,與之相適應的精密制造技術也隨之發展起來。其中,高精度的激光切割設備正日益受到市場的認同。
基於薄板的精密激光切割機加工技術,加工精度高,速度快,切口平整光滑,一般無需後續加工;熱影響區小,板材變形小;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面。目前,精密加工,PCB板切割,微電子電路模板精密切割,眼鏡業,珠寶業的應用行業越來越多。那麽精密激光加工的特點是什麽?激光精密加工的特點:1.範圍廣泛:激光精密加工的對象範圍很廣,包括幾乎所有金屬材料和非金屬材料;適用於材料的燒結,沖壓,打標,切割,焊接,表面改性和化學氣相沈積。電解處理只能處理導電材料,光化學處理僅適用於腐蝕性材料,而等離子體處理則很難處理某些高熔點材料。2.和準確:激光束可以聚焦到較小的尺寸,使其特別適合於精密加工。激光精密加工的精度影響因素少,加工精度高,通常情況下優於其他傳統加工方法。3.高速,快速:從加工周期的角度來看,電火花加工工具電極精度高,損耗大,加工周期長;電解加工的型腔和型材的加工設計工作量大,制造周期也長。很長光化學處理過程復雜;激光精密加工操作簡單,狹縫寬度控制方便,可根據計算機輸出圖案立即進行高速雕刻和切割,加工速度快,加工周期短於其他方法。4.安全可靠:激光精密加工為非接觸式加工,不會對材料造成機械擠壓或機械應力;與EDM和等離子弧加工相比,其熱影響區和變形很小,因此可以進行非常小的加工部分。5.成本低:不受加工數量的限制,對於小批量加工服務,激光加工更便宜。對於大型產品的加工,大型產品的模具制造成本非常高,激光加工不需要任何模具制造,並且激光加工完全避免了材料在沖剪時形成的塌陷,這可以大大減少降低企業的生產成本。6.切割縫很小:激光切割的縫隙通常為0.1-0.2 mm。7.切割表面光滑:激光切割的切割表面無毛刺。8.熱變形小:激光切割的激光狹縫薄,速度快,能量集中,因此傳遞給被切割材料的熱量很小,材料的變形也很小。9.節省材料:激光加工采用計算機程序設計,可以設定不同形狀的材料,以大化材料的利用率,大大降低企業的材料成本。
一般情況下,與傳統的機械加工方式相比,激光精密制造技術有著諸多的優點和廣泛的應用前景。