钣金常用材料有很多種。幾乎所有钣金材料都需要經過折彎。每種材料的折彎工藝都不同。註意事項也不盡相同。下面我們簡單的來描述一下各種钣金材料的折彎工藝。

      1.碳鋼板，也就是sppc冷軋鋼板。spcc冷軋鋼板是钣金加工材料中常用的一種材料，也是，南平钣金折彎工藝容易實現的一種材料。因其良好的延展性，特別適合於钣金折彎。另外，因spcc板需要後續做表面處理，可掩蓋折彎過程中造成的缺陷。是容易折彎的一種材料。

       2.不銹鋼板，一般常用的有sus201，sus304，sus316，1Cr17等。因為不銹鋼防銹能力比較強，可用於潮濕環境或室外而不用做表面處理。對於钣金折彎就有了新的要求，一般而言，要求表面不能有劃傷和折痕。正常钣金折彎時，钣金材料和折彎下模有滑動摩擦，會形成折痕。這是不銹鋼材料不允許的。

       3.鋁板和銅板。這兩種材料和不銹鋼有些類似。一般表面是不允許有劃傷的，有壓痕的。還有一點是比較特別的。折彎容易有裂紋。紫銅板一般不會有裂紋，黃銅板較差，鋁板很多型號折彎很容易出現裂紋。這就需要钣金折彎師傅根據不同情況，采用不同折彎方法。

       4.熱軋鋼板。上面的材料因材料性能，需要采用不同的折彎工藝進行操作。熱軋鋼板是折彎中，怕折的材料，也是難折的材料。熱軋鋼板也就是SPHC，因其在軋制過程中，表面會生成一層很硬的四氧化三鐵。內部材料力學性能延伸率也不是很好，在折彎過程中很容易出現裂紋。這個不是大的問題，大的問題是：熱軋鋼板如果買到便宜的材料，質量不穩定，內部力學性能不一致，同一張板材材料厚度不一致。折彎角度忽大忽小，同一折彎角度不一致，調整合適後，在制作下一钣金件，角度與前面的又不一致。充滿了不確定因素，所以，列為钣金折彎難折的材料。