五金沖壓折彎件在沖壓件生產商裏是比較常見的一種訂單信息了，沖壓生產加工專業性方面也非常簡單。可是在其沖壓生產過程中也或者有很多方面要註意的，要不然附近外殼钣金會產生不太好的沖壓不同產品。

 1，折彎後沖壓件規格型號不過關或者模樣有偏差

生產加工的厚鋼板都是擁有一定的回彈性的，之中不銹鋼板材和彈簧鋼特別是在顯著。在出模前一定要將原料的回彈性充分考慮進去，一般在方案設計不銹鋼板材或者彈簧鋼沖壓模貝時，務必在公布確立折彎模具規格型號前先對回彈力能量進行試驗。為了更好地能夠更好地做到社會經濟發展多方應對各式各樣零件加工的規定，附近機箱機櫃钣金廠的精度和數量不斷提升。如何在保證產品質量的情況下，和睦多類型、小大批量生產、短時間、低成本的生產制造方式，即如何在保證產品質量的情況下，盡可能降低成本，提升定制钣金生產率？

2，沖壓產品表層質量較差

沖壓折彎件表層質量較差重要有：劃傷、傷害到、凹形槽這種。這根本原因是模貝表面光澤度不大好、模貝抗壓強度熱處理方法不合理、折彎模具弧形過小或有損壞的地域。除此之外所要生產加工厚鋼板的厚度不規律或者原料不合格也會導致這一情況。

 3，折彎處產生裂縫

 沖壓折彎件折彎處產生裂縫是折彎產品廣泛的問題之一，其原因主要是折彎方向選擇不科學或者原料選擇不科學。