精密钣金加工的七個環節：

1.數沖

把產品按照圖紙要求采用沖裁的模式將產品未成型前的展開樣式沖裁出產品的孔位以及外形尺寸的一個工藝。機箱加工钣金機箱加工材料會被送到數控沖床/切割機，進行沖孔/切割工序。折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎幹涉等。根據钣金機箱機櫃產品情況，進行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序。

2.折彎

將產品按照各戶要求的形狀用折彎機將未成型的產品折彎至客戶要求的形狀以及尺寸，確保產品的功能性達到客戶要求；

3.沖壓

使用沖床的力度將一種釘狀產品擠壓在產品工件上使其不掉落，方便安裝的一種工藝

4.焊合

將兩個或者兩角用熱加工的方式方法將他們牢牢的融合在共同，看起來就好像原本兩個工件就在一起的感覺。

5.打磨

產品經過數沖或者焊合的時候有批鋒或者焊接的時候的焊渣通過高速旋轉的打磨片將其打磨平整，以達到產品的外觀效果

6.噴塗

將產品放入酸洗池裏將產品表面酸洗掉形成化學反應，然後在表面噴上帶顏色的粉末終形成新的表面。機箱加工是钣金技術人員需要掌握的關鍵技術，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操作方法，還包括新沖壓技術及新工藝。

7包裝

在產品生產完成後裝入某個袋子或者紙箱裏避免在運輸的途中碰撞而弄傷產品的表面造成缺陷的一種工藝。