數控機床在應用於钣金加工流程時，通常可分為以下五種加工方式:

    第一，采用單次沖壓的方式。通過使用單次沖壓來實現對呈圓弧狀分布或者是針孔、柵格等狀態分布金屬琴部件的加工，從而在較短時間內完成金屬結構的分離，使最終金屬產品定型。

    第二，采用連續沖裁的方式。該種钣金加工方式又可以劃分為單方向的和多方向的兩種。其中多方向的沖裁方式通常適用於對大型金屬進行層面加.T或者是對金屬大孔的成型進行加工，而單方向加工這一方式則適用於對呈堆至狀態的多個金屬部件進行加工。連續沖裁加工方式所設裏的機械角度與功能不同，可實現不同的加工效果二

    第三，後續精加工。該種沖裁加工方式又被稱為蠶食加工，主要是對金屬零部件的後期加工進行打磨與精加工。通常在此過程中所使用的加工磨具有小型圓模型、小型弧模具等，從而在加工過程中起到精確定位、精細打磨的作用。

    第四，單次或多次連續的钣金加工方式。在借助數控機床基礎上，可以根據模具的選擇要求，對待處理金屬零部件進行一次性的拉伸定型，從而得到與現有模具

相匹配的金屬零部件。但是，如果經上述處理過後的金屬零部件達不到預期要求，就應對其進行多次連續的加

工，以使其形成最終形態。

    第五，陣列成形的方式。借助數控機床，使用該方式時，通常是為了實現大規模生產需要。通過將多個現有模具進行組合，來實現對大型钣金產品的較快加工。在此過程中，針對钣金產品樣式及類型的選擇基本一致，從而方便對陣列成形式模板的設計。