钣金加工中所使用的材料較多的就是不銹鋼了，不銹鋼钣金加工也有著一套屬於它的加工工藝流程，當我們拿到圖紙之後，我們將根據步驟，逐步加工，最終實現產品的成型。

不銹鋼钣金加工一般會用到一下這些設備： 

1.下料設備包括：普通剪床、數控剪床、激光切割機、數控沖床 

2.成形設備包括：普通沖床、網孔機、折床和數控折床。 

3.焊接設備包括：氩弧焊機、二氧化碳保護焊機、點焊機、機器人焊機。

不銹鋼钣金加工工藝步驟一般如下：

1、選擇落料，完成後，進入下一道工序，根據加工的要求進入相應的工序。

2、不銹鋼钣金件在折彎、壓鉚等工序完成後要進行表面處理，不同板材表面處理方式不同，冷板加工後一般進行表面電鍍，電鍍完後不需要進行噴塗處理，而其他的通常是采用硫化處理，經過磷化處理後的要進行噴塗處理。電鍍板類的需要進行表面清洗，脫脂，然後再進行噴塗。

3、不銹鋼钣金加工在進行折彎時，要根據圖紙上的尺寸，材料厚度來確定折彎時用的刀具和刀槽。為了避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵，而下模的選用則要根據板材的厚度來確定。為了焊接牢固，在需要焊接的工件上打凸點，凸點在通電焊接前和平板均勻接觸，以確保各點加熱的一致。

4、在折彎噴塗之後要進行裝配工序，裝配前，要將原來噴塗中用的保護貼紙撕掉，確定零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉，在整個過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，如果發現工件上有雜物或灰塵的，需要吹幹凈，才能進入包裝環節。

5、表面處理：表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等，磷化皮膜一般用於冷軋板和電解板類,其作用主要是在料件表上鍍上一層保護膜,防止氧化。再來就是可增強其烤漆的附著力，電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用於鋁板及鋁型材類表面處理;其具體表面處理方式的選用，是根據客戶的要求而定。 

6、其中需註意的就是對料件的保護，不可劃碰傷。組裝是一個料品完成的最後一步,若料件因劃碰傷而無法使用,需返工重做,會浪費很多的加工工時,增加料品的成本。因此要特別註意對料件的保護。